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銅管和換熱器

銅管是制冷裝置的重要原材料，它主要有兩種用途:①制作換熱器。如常用的蒸發(fā)器、冷凝器，俗稱(chēng)“兩器”；②制作連接管道和管件。不管那種用途，它都是制冷劑的通道，其作用十分重要。一方面要求銅管生產(chǎn)企業(yè)提供優(yōu)質(zhì)的銅管，另一方面要求空調(diào)制冷企業(yè)妥善地使用銅管。

銅管選材

1、銅管分類(lèi)及選材

銅管可以按形狀分為形管和圓管。而形管又可以分為橢圓管、方管、矩形管、三角管、六角管、滴形管、五邊管、外方內(nèi)圓管、螺旋管、內(nèi)肋管、外肋管、梅花管等等。

銅管按生產(chǎn)方法和性能分為擠制管、拉制管、焊接管、軟管、半硬管。銅管可以按照合金成分為紫銅管、黃銅管、青銅管、白銅管。

按照用途分為冷凝管、空調(diào)管、散熱管、波導(dǎo)管、制氧機(jī)管、航天管、天線(xiàn)管等。

不同的制冷空調(diào)系統(tǒng)對(duì)銅管會(huì)有不同的要求。

比如在多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)，R410A環(huán)保冷媒銅管的選材標(biāo)準(zhǔn)即比較高：

銅質(zhì)要求：選用紫銅管，銅含量99.95%以上。

壁厚要求：家用中央空調(diào)R410A冷媒銅管很低壁厚要求。

2、當(dāng)前銅管對(duì)外供貨狀態(tài)

銅盤(pán)管:主要用于兩器主管、連接管、管件等。特點(diǎn):運(yùn)輸方便，用戶(hù)在使用的過(guò)程中不受長(zhǎng)度的限制。

蚊香盤(pán):主要用于維修市場(chǎng)。特點(diǎn):使用方便。

直條管:主要用于中央空調(diào)、連接管。特點(diǎn):運(yùn)輸不便，使用中有長(zhǎng)度的局限性。

兩器用銅管加工工藝流程

1、擠壓工藝流程

銅管的擠壓工藝解說(shuō)：擠壓工藝的定義是銅胚管通過(guò)銅管擠壓機(jī)對(duì)其進(jìn)行擠壓成型，從而使銅管的密度分布更加的均勻、壁厚同時(shí)也分布的很勻稱(chēng)，從而達(dá)到更強(qiáng)的抗壓能力性能。

銅管連鑄連軋工藝解說(shuō)：連鑄連軋工藝的定義是連續(xù)鑄造連續(xù)軋制，從而把高溫下燒化的液體銅倒入連鑄機(jī)中軋制出銅坯（稱(chēng)為連鑄坯），后續(xù)不經(jīng)過(guò)冷卻，直接在均熱爐中保溫一定時(shí)間之后直接進(jìn)入熱連軋機(jī)組中軋制成型的銅軋制工藝。連鑄連軋工藝它能巧妙地把鑄造和軋制兩種工藝組合運(yùn)用起來(lái)，和以前的傳統(tǒng)的先鑄造出銅坯后經(jīng)加熱爐加熱再進(jìn)行軋制的工藝具有簡(jiǎn)略化工藝、減少勞動(dòng)力、增加金屬收獲率、節(jié)約材料、增強(qiáng)連鑄坯質(zhì)量、生產(chǎn)出節(jié)能環(huán)保銅產(chǎn)品，直接一步實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化、程序化和自動(dòng)化的優(yōu)點(diǎn)。

3、銅管上引法工藝流程

銅管上引法工藝解說(shuō)：上引法連鑄銅管的原始特征是“無(wú)氧”，即含氧量在10ppm以下，電解銅經(jīng)高溫熔化成銅液體轉(zhuǎn)換，硬化成型后的整個(gè)工藝過(guò)程中，采用木炭還原和鱗片石墨覆蓋、隔氧等工藝手法。氧氣在熔化的銅液體中是以氧化銅和氧化亞銅的新式存在，木炭在高溫的作用下，可以自行脫氧，使其含氧量小于10ppm。在化學(xué)反應(yīng)過(guò)程中產(chǎn)生的CO保護(hù)氣體和鱗片石墨的隔氧作用，石墨在結(jié)晶過(guò)程中不再被氧化，從而達(dá)到上引法工藝的效果。